Подземное строительство
Рубрики

Схема совмещенного армирования

Опыт эксплуатации погрузочных машин

Организация проектирования

основное проходческое оборудование

Основной элемент уплотнительных устройств

Отработка мягкой породы

передвижные компрессорные установки

Плотность горной породы

подготовительные выработки

Погрузка горной массы

полуциркуляционная схема

Поверхностный способ водопонижения

Преодоление психологической инерции

Применение перегружателя

Прицепные устройства

продувка шпуров сжатым воздухом

проектирование горных выработок

проектирование проведения выработки

проектные конторы

проходческий комплекс КН-5Н «Кузбасс»

Проходка сопряжений

производительность призабойных транспортных средств

простота оборудования тампонажных скважин

Проведение тоннелей метрополитенов

Работы по проходке технологического отхода

Расчетное сигнальное смещение

расход тампонажного раствора

Рассечка сопряжения сплошным забоем

решение инженерной задачи

Шаг углубки




















ПРОВЕТРИВАНИЕ И ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕ

Осуществление выработок комбайновым методом сопровождается завышенной запыленностью воздуха в призабойном пространстве, возможностью газовыделения из породных обнажений. Главными источниками пылевыделения при проходке выработок комбайнами представляют собой:

•          процесс резания породы и угля рабочим органом;

•          погрузка, перегрузка и доставление горной массы;

•          вторичное завихрение осевшей пыли.

Предстоящее распространение комбайнового метода проведения выработок почти во всем находится в зависимости от действенности борьбы с пылью. Запыленность воздуха в проходческом забое при отсутствии особых средств пылеподавления добивается 2000—3000 мг/м3 и более, что неприемлимо для обычных рабочих условий сервисного персонала и оборудования. Не считая того, насыщенное пылеобразование при работе по углю существенно увеличивает опасность ведения работ в условиях шахт, небезопасных по пыли. Ритмичность пылеобразования и запыленность воздуха зависят от последующих причин: физико-механических параметров угля и пород, метода уничтожения забоя, скорости проведения выработки, метода погрузки и используемых средств доставки уничтоженной горной массы, действенности используемой системы вентилирования забоя и средств пылеподавления.

Одним из главных средств борьбы с пылью является проветривание. Верно организованное проветривание забоя существенно понижает запыленность воздуха на рабочих местах.

Проветривание тупиковых выработок при комбайновом их проведении определяется сначала тем, что подведение свежайшего воздуха к забою и отвод исходящего выполняется в большинстве случаев по одной и той же выработке, что не может обойтись без внедрения разных вентиляционных приспособлений. В зависимости от критериев проходки используют последующие методы вентиляции тупиковых выработок: нагнетательный, поглощающий, композитный. Самое большое распространение получила нагнетательная схема вентилирования тупиковых выработок.

При комбайновой проходке в качестве борьбы с пылью в призабойной зоне употребляют пылеотсасывающие установки, поставляемые с набором оборудования. Потому вентиляцию автоматизированных забоев производят комплексными методами. Свежайший воздух подают в забой по нагнетательному трубопроводу, а в качестве поглощающего употребляют трубопровод пылеотсасывающей установки ( 11.4).

© 2004-2011