Подземное строительство
Рубрики

Схема совмещенного армирования

Опыт эксплуатации погрузочных машин

Организация проектирования

основное проходческое оборудование

Основной элемент уплотнительных устройств

Отработка мягкой породы

передвижные компрессорные установки

Плотность горной породы

подготовительные выработки

Погрузка горной массы

полуциркуляционная схема

Поверхностный способ водопонижения

Преодоление психологической инерции

Применение перегружателя

Прицепные устройства

продувка шпуров сжатым воздухом

проектирование горных выработок

проектирование проведения выработки

проектные конторы

проходческий комплекс КН-5Н «Кузбасс»

Проходка сопряжений

производительность призабойных транспортных средств

простота оборудования тампонажных скважин

Проведение тоннелей метрополитенов

Работы по проходке технологического отхода

Расчетное сигнальное смещение

расход тампонажного раствора

Рассечка сопряжения сплошным забоем

решение инженерной задачи

Шаг углубки




















расходометрические исследования

По завершении тампонажа и при затвердевании раствора до нужной надежности скважину (группу скважин) разбуривают и проводят расходометрические анализа либо'определяют удельное водопогло-щение. Если величина удельного водопоглощения будет менее 0,05 л/мин, тампонирование пород через эту скважину считают завершенным, в неприятном случае в скважину (группу скважин) повторно подают под давлением тампонажныи раствор и цикл работ повторяют до того времени, пока величина удельного водопоглощения на участке цементации не уменьшится до обозначенной величины.

К горнопроходческим работам приступают через 4—6 дней после окончания тампонирования всей толщи водоносных горных пород. Выемку породы в зацементированной зоне проводят обыденным буровзрывным методом с соблюдением неких предосторожностей. А именно, для исключения огромных сотрясений близлежащего выработку массива горных пород количество взрывчатого вещества должно быть менее, чем при обыкновенном методе проходки. Глубину шпуров принимают равной 1 — 1,5 м. Используют короткозамедленное либо последовательное взрывание шпуров. По мере выемки породы в затампонированной зоне производят наблюдение за состоянием стен ствола, определяют размер трещинок, нрав трещиноватости, уровень наполнения там-понажным камнем, крепость и плотность получившегося камня, монтируют воздействие взрывных работ на сплошность и стойкость за-тампонированных горных пород и определяют остаточные водопритоки в ствол.

На осуществление работ, связанных с тампонированием трещиноватых пород, в среднем расходуют 30-50% общего времени, нужного на проходку ствола на участке водоносных пород.

Нюансы силикатизации и смолизации пород обоснованы маленький глубиной тампонирования (до 30 м), стесненностью стройплощадки, качествами пород и смесей, тампонажным оборудованием и т.д. Главные детали осуществления работ по силикатизации и смолизации пород: погружение инъекторов на определенную глубину, нагнетание смесей, контроль за проведением работ, извлечение инъекторов, дополнительные работы.

Инъектор комплектуется из наголовника, колонны глухих звеньев труб, перфорированного звена, наконечника и соединительных частей. Колонну глухих труб инъектора собирают из отдельных звеньев длиной 1-1,5 м, содержащих на концах внутреннюю железную резьбу. Звенья труб состыкуют меж собой ниппелем.

© 2004-2011