Подземное строительство
Рубрики

Схема совмещенного армирования

Опыт эксплуатации погрузочных машин

Организация проектирования

основное проходческое оборудование

Основной элемент уплотнительных устройств

Отработка мягкой породы

передвижные компрессорные установки

Плотность горной породы

подготовительные выработки

Погрузка горной массы

полуциркуляционная схема

Поверхностный способ водопонижения

Преодоление психологической инерции

Применение перегружателя

Прицепные устройства

продувка шпуров сжатым воздухом

проектирование горных выработок

проектирование проведения выработки

проектные конторы

проходческий комплекс КН-5Н «Кузбасс»

Проходка сопряжений

производительность призабойных транспортных средств

простота оборудования тампонажных скважин

Проведение тоннелей метрополитенов

Работы по проходке технологического отхода

Расчетное сигнальное смещение

расход тампонажного раствора

Рассечка сопряжения сплошным забоем

решение инженерной задачи

Шаг углубки




















Подъем породы

Нужно делать контрольный расчет общешахтного расхода спрессованного воздуха с учетом обеспечения работы устройств, занятых на углубке ствола. Разводку сети в забое и расчет надобности спрессованного воздуха производят так же, как и при проходке стволов.

Подъем породы. Стесненные условия работ по углубке ствола не допускают использовать высокопродуктивные машины с бадьями большой (4-6 м3) вместимости. Как правило при углубке ствола для подъема породы употребляют несамоопрокидные бадьи емкостью 1 —1,5 м3 и самоопрокидные БПС-1, БПС-1,5, БПС-2 и изредка БПС-3 с прицепными приспособлениями для прядевых канатов УПП-2,8, УПП-5 и закрытых канатов УПЗ-1/20, УПЗ-2/22.

В качестве подъемных машин используют одноконцевые подъемные машины Ц-1,6 х 1,2; Ц-2 х 1,5 и Ц-2,5 х 2. При углубке по схеме I употребляют освободившуюся постоянную подъемную машину либо устанавливают мобильную подъемную установку. Выбор подъемного оборудования производят с помощью расчета подъема для проходки стволов.

При углубке ствола доставление породы по схеме I производят автосамосвалами. При углубке по схеме II породу из бадьи разгружают в вагонетку и дальше по клетевому стволу поднимают на земную поверхность либо разгружают в породный бункер скипового ствола. При углубке по схеме III породу из бадьи разгружают в вагонетку, которую по слепому стволу либо уклону поднимают на рабочий горизонт и дальше перевозят к клетевому либо скиповому стволу. Основная затруднение при углубке стволов — обеспечение порожними вагонетками. В действительности нередко из-за несвоевременного обеспечения порожними вагонетками задерживается погрузка породы, по причине чего понижается скорость углубки.

При углубке стволов откачку влаги, обычно, делают компрессорами по двухступенчатой схеме: из забоя влагу при помощи пневматических компрессоров Н-1М, БН-15 х 4 и «Малютка» подают в приемный бак навесного компрессора НП-2, который переливает влагу в водосборник насосной станции рабочего горизонта. Используют навесные насосы ППН-50-12, ППН-30 х 250, ВП-2 и НП-2 при углубке стволов по схеме I; при малозначительных притоках откачку влаги допустимо делать при помощи бадей, как и при проходке стволов.

Забойные насосы имеют поперечник шлангов: воздушного — 19—22 мм, нагнетательного водяного — 50-60 мм. Поперечник нагнетательного става навесных компрессоров — 100 мм.

© 2004-2011