Подземное строительство
Рубрики

Схема совмещенного армирования

Опыт эксплуатации погрузочных машин

Организация проектирования

основное проходческое оборудование

Основной элемент уплотнительных устройств

Отработка мягкой породы

передвижные компрессорные установки

Плотность горной породы

подготовительные выработки

Погрузка горной массы

полуциркуляционная схема

Поверхностный способ водопонижения

Преодоление психологической инерции

Применение перегружателя

Прицепные устройства

продувка шпуров сжатым воздухом

проектирование горных выработок

проектирование проведения выработки

проектные конторы

проходческий комплекс КН-5Н «Кузбасс»

Проходка сопряжений

производительность призабойных транспортных средств

простота оборудования тампонажных скважин

Проведение тоннелей метрополитенов

Работы по проходке технологического отхода

Расчетное сигнальное смещение

расход тампонажного раствора

Рассечка сопряжения сплошным забоем

решение инженерной задачи

Шаг углубки

аренда люлки


















ПОГРУЗКА И ТРАНСПОРТ ГОРНОЙ МАССЫ

Сразу с разрушением массива создают погрузку отбитой горной массы. Отбитая горная масса поначалу попадает на питатель, а потом уже передается на сборочный поток комбайна.

На российских и иностраннных комбайнах используют 6 видов погрузочных приспособлений: кольцевой грузчик, скребковый сборочный поток, звезды, крутящиеся диски, поворотные рычажные лапы, нагребающие лапы.

Разглядим раздельно любой из устройств погрузки.

Кольцевой грузчик размещается с обеих сторон от центрального сборочного потока, являет собой 2 изолированных цепных контура, каждый из которых имеет личный привод.

Используют для погрузки легких пород либо угля. Определяется большой энергоемкостью, завышенным износом. Имеет маленькое распространение.

Скребковый сборочный поток также является устаревшей конструкцией. Делает функции погрузочного и транспортного органов.

Звезды —шестилучевые на комбайне компании «Доско» (МК2В, HI300), трехлучевые на комбайнах компании «Фест Альпине» (АМЗО, АМ80 и др.). Имеют привод от гидродвигателей через редукторы, расположенные под столом питателя. Используют для погрузки сыпучих материалов, угля. Обеспечивают высокую продуктивность.

Крутящиеся диски являют собой ребристый диск, имеющий довольно высочайшие частоты верчения (более 30 об/мин). Разгрузку горной массы создают за счет лимитирования, устанавливаемого меж осью верчения диска и задним огораживанием.

Поворотные рычажные лапы размещают на столе питателя с обеих сторон центрального сборочного потока. Привод выполняется гидроцилиндрами, размещенными под столом питателя. Оборотный ход лап обеспечивается за счет скосов оборотной стороны лап.

Самое большое распространение получили разные конструкции парных нагребающих лап, владеющих унифицированностью внедрения, в особенности при погрузке в тяжких условиях (кусковатость, влажность, неравномерность нагрузки).

Конструкции имеют вид четырехзвенного рычажного агрегата либо кулисного агрегата с приводом от редуктора через центральный диск с кривошипом. Кулисный агрегат конструктивно более обычный, но делает динамические нагрузки.

Привод бывает осуществлен от электрического двигателя, гидромоторов через редуктор либо впрямую (П160), также от скребковой цепи центрального сборочного потока (1ГПКС, 4ПУ, «Фест Альпине»). В неких моделях (П160, КП20Б, STM60) приводы лап меж собой не синхронизированы.

© 2004-2011