Подземное строительство
Рубрики

Схема совмещенного армирования

Опыт эксплуатации погрузочных машин

Организация проектирования

основное проходческое оборудование

Основной элемент уплотнительных устройств

Отработка мягкой породы

передвижные компрессорные установки

Плотность горной породы

подготовительные выработки

Погрузка горной массы

полуциркуляционная схема

Поверхностный способ водопонижения

Преодоление психологической инерции

Применение перегружателя

Прицепные устройства

продувка шпуров сжатым воздухом

проектирование горных выработок

проектирование проведения выработки

проектные конторы

проходческий комплекс КН-5Н «Кузбасс»

Проходка сопряжений

производительность призабойных транспортных средств

простота оборудования тампонажных скважин

Проведение тоннелей метрополитенов

Работы по проходке технологического отхода

Расчетное сигнальное смещение

расход тампонажного раствора

Рассечка сопряжения сплошным забоем

решение инженерной задачи

Шаг углубки




















повышение пылеподавляющих свойств воды

При всех методах бурения шпуров появляется пыль, которая вредоносно оказывает влияние на здоровье проходчиков. Главным средством борьбы с пылеобразованием при бурении является прочистка шпуров влагой.

При бурении перфораторами используют две схемы подачи промывочной влаги:

•          центральная — влага поступает к задней головке перфоратора и через узкую водопроводящую трубку, входящую в резинотканевое отверстие хвостовика бура, поступает в забой шпура;

•          боковая — влага поступает в канал бура, минуя перфоратор, через муфту, надеваемую на штангу, в теле которой наличествует боковое отверстие.

Для увеличения пылеподавляющих параметров влаги используют смачиватель ДБ в концентрации 0,05%. Его вводят во внутришахтную водопроводную сеть при помощи дозаторов ДСУ-2 и ДСУ-3 с пропускной способностью 0,5-6 м3/ч, наибольшим давлением влаги — 1,6 МПа. Емкость дозатора ДСУ-2 — 11л, дозатора ДСУ-3 — 30 л. Расход промывочной влаги составляет для ручных перфораторов 3 л/мин, для колонковых перфораторов — 5 л/мин, для бурильных машин — 12 л/мин. Бурение с прочисткой допустимо использовать при присутствии в шахте водопроводной сети.

Вторым методом борьбы с пылью является сухое пылеулавливание.

Есть три типа пылеулавливания: осевое (центральное) — устранение пыли от забоя шпура создают через штангу и перфоратор при помощи эжектора, вмонтированного в пылеуловитель, либо эжекторной станции; боковое — устранение пыли из забоя шпура через канал бура; устранение пыли от устья шпура.

Сухое пылеулавливание используют в последующих ситуациях:

•          в удаленных горных выработках, где отсутствует водопроводная сеть, также когда короткое время бурения не оправдывает издержек на сооружение водопровода;

•          в горных выработках, где бурение с прочисткой влаги не бывает использовано (ограниченные водяные ресурсы, в горных выработках с неизменными негативными температурами, в случае вздутия пород при их насыщении влагой, на горных предприятиях, где неприемлимо увеличение влажности воздуха, и т.п.).

© 2004-2011